ABS linija za ekstruziju prtljažnih listova

ABS linija za ekstruziju prtljažnih listova proizvodi kontinuirani ABS lim za tvrde-kofere, kovčege za kolica, putne torbe, panele za prtljag i termoformirane komponente kućišta. Proizvodni proces obuhvata dovođenje materijala, plastifikaciju, ravno-ekstruziju, tri-kalandriranje, hlađenje, izvlačenje-, obrezivanje ivica, sečenje i rukovanje listovima. Konfiguracija se bira prema ABS klasi, širini lima, debljini, izlaznoj snazi, površinskim zahtjevima i daljnjim uvjetima termoformiranja.

hranjenje materijala
ABS smola se ubacuje u sistem za ekstruziju kontrolisanom brzinom u skladu sa potrebnom proizvodnom snagom.
Plastificiranje i ekstruzija
Ekstruder se topi i homogenizira ABS materijal prije nego što talina uđe u ravnu matricu za kontinuirano formiranje ploča.
Kalandiranje i hlađenje
Ekstrudirani lim prolazi kroz tri valjka za formiranje. Razmak valjaka, temperatura i brzina se prilagođavaju prema specificiranoj debljini lima i zahtjevima površine.
Izvlačenje-Isključivanje i rezanje
Izvlačenje{0}}kontroliše kretanje listova nakon hlađenja. Obrezivanje ivica i sečenje priprema lim za skladištenje ili naknadno termoformiranje.

Kontrolisana debljina
Izlaz ekstruzije, podešavanje matrice, razmak između valjaka i brzina{0}}izvlačenja su koordinirani kako bi se održala specificirana debljina lima tokom proizvodnje.
Consistent Surface
Sekcija sa valjcima omogućava direktnu kontrolu nad formiranjem listova i uslovima hlađenja, podržavajući potrebnu završnu obradu površine za aplikacije prtljaga.
Kontinuirana proizvodnja listova
Dovođenje materijala, ekstruzija, hlađenje, izvlačenje{0}}i sečenje rade kao jedan proizvodni slijed, smanjujući posredno rukovanje između faza-formiranja limova.
Thermoforming Fit
Debljina lima, širina, uslovi hlađenja i format rezanja mogu se uskladiti sa dimenzijama i zahtevima oblikovanja ljuski za prtljag.

ABS ploča se može koristiti za:

• Tvrdi{0}}koferi
• Torbice za kolica
• Putne kofere
• Ljuske za prtljag
• Paneli za prtljag
• Termoformirane komponente kućišta

Gotovi lim je pogodan za nizvodno vakuumsko oblikovanje i druge procese termoformiranja koji se koriste za oblikovanje školjki za prtljag.

ABS Grade
Odabrana ABS klasa utiče na obradu taline, izlaz ekstruzije, završnu obradu površine i ponašanje termoformiranja. Prije konačne konfiguracije linije potrebne su informacije o materijalu.
Sheet Thickness
Referentni raspon je 0,8–5,0 mm. Potrebna debljina je određena dimenzijama ljuske, dubinom oblikovanja, strukturom proizvoda i primjenom.
Sheet Width
Završna širina se bira prema dimenzijama prtljaga, rasporedu forme, dodatku za obrezivanje i ciljanom izlazu.
Završna obrada površine
Zahtjevi za površinu trebaju biti definirani sa specifikacijom lima tako da se valjak i uvjeti hlađenja mogu uskladiti s predviđenom završnom obradom.

Tipičan proizvodni slijed uključuje:
Unošenje materijala → Ekstruder → Ravna matrica → Tri- Kalander s tri valjka → Rashladna jedinica → Izvlačenje- Isključeno → Obrezivanje ivica → Sečenje → Rukovanje listovima
Kapacitet ekstruzije, veličina kalupa, presjek valjka, izvlačenje-izvlačenje, obrezivanje i raspored rezanja biraju se od potrebnog materijala, dimenzija lima, izlaza i procesa daljeg toka.

Debljina
Uslovi kalupa, izlaz ekstruzije, razmak valjaka i brzina{0}}izvlačenja koordinirani su oko specificirane debljine lima.
Hlađenje
Sekcija sa tri{0}}valjka kontroliše lim tokom formiranja i hlađenja prije nego što materijal uđe u odjeljak za izvlačenje{1}}.
Širina
Obrezivanje ivica uspostavlja gotovu širinu lima potrebnu za raspored oblikovanja i proizvodnu specifikaciju.
Cut Length
Sekcija za sečenje prati specificiranu dužinu lista za rukovanje, skladištenje i pripremu za termoformiranje.

Odabir materijala
Konfiguracija linije je usklađena sa odabranom ABS klasom i njegovim karakteristikama obrade.
Dimenzije lista
Postavke ekstruzije, kalupa, hlađenja i{0}}izvlačenja se odabiru u skladu sa potrebnom debljinom lima i završnom širinom.
Proizvodni kapacitet
Kapacitet ekstruzije je usklađen sa traženim opsegom izlaza i specifikacijom ciljanog lista.
Završna obrada površine
Uslovi valjaka i hlađenja se prilagođavaju prema potrebnoj površini lima i daljem procesu formiranja.
Struktura listova
Proizvodni aranžman se može konfigurirati za potrebnu strukturu lima i kombinaciju materijala.
Zahtjevi za termoformiranje
Dimenzije listova i postavke rukovanja usklađene su s veličinom prtljažnika i metodom termoformiranja nizvodno.

Tehnička podrška pokriva konfiguraciju linije, rad opreme, podešavanje procesa i daljinsko rješavanje problema. Garancija na standardnu ​​opremu je godinu dana. Kada daljinsko rješavanje problema ne riješi problem s opremom,-tehnička usluga na licu mjesta može se dogovoriti u skladu sa zahtjevima za servisiranjem.

Popularni tagovi: ABS linija za ekstruziju prtljažnih listova, Kina ABS linija za ekstruziju listova za prtljagu, proizvođači, dobavljači, tvornica