Mašina za termoformiranje čaša za sladoled

Mašina za termoformiranje čaša za sladoled pretvara termoplastični list u čaše za sladoled za jednokratnu upotrebu zagrijavanjem, oblikovanjem, rezanjem i rukovanjem čašama. Primjene uključuju šoljice za sladoled sa jednom porcijom, mini šolje za deserte i čaše za degustaciju. Konfiguracija mašine je usklađena sa dimenzijama čaše, kvalitetom materijala, debljinom lima, dubinom formiranja, rasporedom kalupa i ciljanim izlazom. Prilagođene konfiguracije mogu se procijeniti korištenjem uzorka čaše ili tehničkog crteža.

Dimenzionalna konzistencija
Postavke grijanja, geometrija kalupa i pozicija rezanja utječu na prečnik oboda, visinu čaše i oblik osnove. Ovi parametri su uspostavljeni prema potrebnim dimenzijama čaše.
Kontrola debljine zida
Kvalitet materijala, debljina lima, dubina čašice i uslovi oblikovanja utiču na distribuciju zidova. Dizajn kalupa i postavke grijanja se procjenjuju zajedno za željenu geometriju čaše.
Koordinirana proizvodnja
Dodavanje listova, grijanje, oblikovanje, rezanje i slaganje su raspoređeni prema odabranoj konfiguraciji. Izgled procesa podržava kontinuirano kretanje između formiranja i rukovanja gotovim- čašama.

Sheet Materials
PP, PS i PET se mogu procijeniti u skladu s kvalitetom materijala, temperaturom oblikovanja, debljinom lima i zahtjevima gotovih{0}}čašica. Kompatibilnost mora biti potvrđena za odabranu mašinu i kalup.
Cup Applications
Tipične primjene uključuju čaše za sladoled za jednokratnu upotrebu, mini posude za sladoled, čaše za porcije i odabrane čaše za desert. Dimenzije čaše i dubina oblikovanja određuju odgovarajuću konfiguraciju mašine.
Materijali{0}}za kontakt sa hranom i gotovi kontejneri moraju ispunjavati primjenjive zahtjeve odredišnog tržišta.

Hranjenje i grijanje listova
List napreduje kroz sistem za dovod u stanicu za grejanje. Postavke temperature prilagođavaju se prema vrsti materijala, debljini lima i zahtjevima oblikovanja.
Formiranje i rezanje
Zagrijani lim se oblikuje u odgovarajući kalup, a zatim se reže na željeni profil čaše. Geometrija kalupa i postavke procesa određuju gotove dimenzije i distribuciju materijala.
Kup Stacking
Gotove čaše se prenose u konfigurisani sistem za slaganje ili sakupljanje. Konus čašice, oblik oboda i dubina gniježđenja vode raspored rukovanja.

Dimenzije čaše
Navedite gornji prečnik, prečnik osnove, ukupnu visinu, nazivni kapacitet i potrebnu debljinu zida. Ove dimenzije određuju geometriju kalupa i dubinu oblikovanja.
Cavity Layout
Količina šupljine određuje čaše po ciklusu. Raspored ovisi o veličini čaše, razmaku kalupa, širini lista i dostupnoj površini za oblikovanje.
Zahtjevi za gniježđenje
Konus čašice, profil ivice i dubina slaganja utiču na oslobađanje i ugniježđenje. Uzorak ili crtež sa dimenzijama pomaže u utvrđivanju kalupa i rasporeda rukovanja.

Dimenzionalna inspekcija
Izmjerite prečnik oboda, visinu čaše, dimenzije baze i ukupni oblik prema odobrenom crtežu ili uzorku.
Provjere zidova i površina
Pregledajte debljinu zida na definisanim pozicijama, formiranje osnove i izgled površine prema dogovorenim kriterijumima prihvatljivosti.
Provjere rezanja i slaganja
Pregledajte stanje naplatka, rezne ivice, konzistentnost gniježđenja i gotovo{0}}sakupljanje čaša tokom proizvodnih proba.

Izlaz po satu
Procijenite učinak iz ciklusa u minuti, šupljina po ciklusu i stvarnog radnog vremena. Potvrdite proizvodni cilj koristeći predviđenu konfiguraciju čaše i kalupa.
Potrošnja materijala
Izračunajte potrošnju lima na osnovu težine čaše, debljine lista, rasporeda šupljine i područja obrezivanja. Uključite sakupljanje i oporavak otpada u materijalni plan.
Factory Utilities
Potvrdite zahtjeve za napajanje električnom energijom, komprimirani zrak, rashladnu vodu, podni prostor i pakovanje nizvodno prije instalacije.

Opcije konfiguracije mogu se procijeniti za prečnik čaše, visinu, dubinu oblikovanja, raspored kalupa, raspored grijanja, način rezanja i zahtjeve za slaganje.
Navedite uzorak čaše ili crtež, kvalitetu materijala, debljinu lima, ciljni učinak i odredišne{0}}tržišne zahtjeve. Konačna konfiguracija je određena ovim proizvodnim inputima i potvrđenim radnim opsegom mašine.

Priprema lokacije
Potvrdite dimenzije mašine, raspored poda, električni priključak, kapacitet komprimovanog{0}}vazduha, dovod vode za hlađenje{1}} i pristup za održavanje.
Puštanje u rad
Pripremite specificirani lisni materijal, odgovarajući kalup i odobreni uzorak čaše za postavljanje i probne proizvodnje. Postavke procesa se uspostavljaju prema potrebnim dimenzijama čaše.
Planiranje usluga
Potvrdite smjernice za instalaciju, radnu dokumentaciju, tehničku pomoć,{0}}aranžmane rezervnih dijelova i uslove usluge sa konačnom ponudom.

Popularni tagovi: mašina za termoformiranje čaša za sladoled, Kina proizvođači mašina za termoformiranje čaša za sladoled, dobavljači, fabrika